鑄鐵井蓋的種類還是比較多樣的，廠家在設(shè)計的時候根據(jù)不同用戶的使用需求來進行研發(fā)，但是很多用戶不是很了解球墨鑄鐵井蓋的氣孔相關(guān)知識，孔隙率是指鑄鐵井蓋個別位置的孔洞光滑的缺陷。氣孔通常是在加工后才發(fā)現(xiàn)的，鑄鐵井蓋技術(shù)人員結(jié)合多年的車間生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)出鑄鐵井蓋氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法如下：

　　一、組成原因：

　　1.大多數(shù)情況下，氣孔的出現(xiàn)主要是由于鑄鐵井蓋殼焙燒不充分。澆注鋼水時，殼體內(nèi)的許多氣體不能順利排出，進而侵入熔融金屬形成氣孔；

　　2.由于制殼工藝或殼模數(shù)據(jù)，殼體透氣性太差，型腔內(nèi)氣體難以排出，進入熔融金屬形成氣孔；

　　3.澆注過程中滯留在鋼水中的空氣無法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。

　　二、預(yù)防方法

　　1.在球墨鑄鐵井蓋條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄鐵井蓋的較高位置設(shè)置通氣孔。

　　2.設(shè)計澆注系統(tǒng)時，應(yīng)充分考慮模具外殼的排氣要求。

　　3.殼體的烘烤溫度和時間應(yīng)合理，保溫時間應(yīng)充分。

　　4.在對其進行脫蠟的過程中應(yīng)該清除蠟料。

　　5.適當(dāng)減小鋼包水口到澆注杯的間隔，使?jié)沧⑺俣染鶆?，以保證鋼水順利充滿型腔，盡可能少的空氣被吸入鋼水，使型腔內(nèi)的氣體和鋼水能夠順利排出。